Segurança alimentar no fabricante de snacks

Para os fabricantes de snacks, garantir a segurança alimentar é sempre a principal prioridade. Compreendemos que manter a segurança alimentar durante a produção de snacks é fundamental para produzir snacks seguros e de alta qualidade para os consumidores. Fruta da sorte atribui importância ao controlo de qualidade dos produtos de snacks e passou a certificação do sistema de gestão de qualidade e segurança FDA, HACCP e ISO22000, implementa estes sistemas de gestão e está empenhada em criar snacks de chocolate e de frutos secos com bom sabor e garantias de segurança alimentar.

Muitas organizações governamentais e privadas têm diretrizes de segurança alimentar que devem ser seguidas para manter os alimentos livres de contaminação e evitar recolhas de produtos dispendiosas. Este blogue abordará as orientações definidas pela FDA e os métodos para implementar eficazmente os processos de segurança alimentar no fabrico de snacks. Ao seguir estas diretrizes e sugestões, pode ajudar as fábricas de alimentos a garantir a segurança dos alimentos que produzem!

O que é a segurança alimentar no fabrico?

A segurança alimentar durante o fabrico é o processo de garantir que os alimentos são seguros para consumo humano. Este processo inclui a prevenção de doenças de origem alimentar, que ocorrem quando os alimentos estão contaminados com bactérias, vírus ou toxinas. A segurança alimentar durante o fabrico também inclui a garantia de que os alimentos não estão contaminados, o que significa que não contêm ingredientes nocivos ou não declarados.

A colaboração dentro de uma organização é fundamental para manter a segurança alimentar no fabrico. Todos desempenham um papel no processo de segurança alimentar, desde o departamento de receção até ao departamento de distribuição. Por conseguinte, todos os envolvidos na produção de alimentos devem compreender os procedimentos de segurança alimentar e estar empenhados em segui-los.

A preparação em cada etapa da produção alimentar é também fundamental para a segurança alimentar durante a produção. Isto inclui a tomada de precauções para evitar a contaminação dos alimentos, tais como a utilização de utensílios limpos e a limpeza regular do equipamento, a utilização de matérias-primas limpas e processadas e o armazenamento correto dos alimentos.

Diretrizes de segurança alimentar

Existem muitas diretrizes de segurança alimentar estabelecidas por organizações governamentais e privadas. As diretrizes de segurança alimentar estabelecidas pela FDA são algumas das diretrizes mais importantes a serem seguidas na produção de alimentos. Outras diretrizes de segurança alimentar incluem as desenvolvidas pela Organização Mundial de Saúde, o Departamento de Agricultura dos Estados Unidos e organizações privadas de certificação de segurança alimentar.

Para ajudar a orientar os fabricantes de snacks, estas agências reguladoras alimentares fornecem regulamentos e normas de segurança alimentar eficazes. Estas incluem as seguintes:

Limpeza e higiene

Todos os dias, as mãos dos trabalhadores são contaminadas com vários microorganismos. Estes microorganismos podem contaminar os alimentos se as superfícies de contacto com os alimentos não forem devidamente limpas e desinfectadas. Para evitar que isto aconteça, deve ser seguida uma higiene correta, como por exemplo

• Lavar sempre as mãos antes e depois de preparar e manusear os alimentos.
• Limpar e desinfetar as superfícies e o equipamento com água quente e sabão antes e depois da utilização.
• Enxaguar os ingredientes frescos com água fria.

Para evitar a contaminação, todas as zonas de preparação e produção de alimentos devem estar livres de pragas, como insectos e outros animais.

Utilizar água limpa e matérias-primas cuidadosamente selecionadas

A água e o gelo podem conter microorganismos e produtos químicos nocivos. Pode atenuar esta situação tomando medidas simples, como escolher cuidadosamente as matérias-primas e certificar-se de que a água é segura antes de preparar os alimentos. Eis algumas dicas que pode considerar para garantir a segurança da água:

• Filtragem, fervura e cloração.
• Cobrir os tanques de água e outros recipientes com redes para evitar a reprodução de insectos.

Controlo de qualidade

Devem ser efectuados controlos de qualidade ao longo de todo o processo de produção de alimentos snaks, desde as matérias-primas até aos produtos acabados. Isto ajuda a garantir que os perigos de origem alimentar são identificados e controlados em cada etapa. Para o fazer de forma eficaz, os fabricantes de snacks devem ter um Sistema de Gestão da Segurança Alimentar (SGSA). Um sistema de gestão da segurança alimentar é um conjunto de processos e procedimentos utilizados pelos fabricantes de snacks para garantir a segurança alimentar. Inclui a definição dos requisitos de segurança alimentar, a implementação de controlos de segurança alimentar e a monitorização dos procedimentos de segurança alimentar.

Dicas para implementar processos de segurança alimentar na indústria transformadora

Seguem-se algumas dicas sobre como implementar eficazmente processos de segurança alimentar nas suas instalações de fabrico:

Criar uma equipa de segurança alimentar

Criar uma equipa de segurança alimentar é um excelente primeiro passo na implementação de processos de segurança alimentar nas suas instalações de produção. A equipa de segurança alimentar deve ser responsável pelo desenvolvimento e supervisão do sistema de gestão da segurança alimentar.

A equipa de segurança alimentar deve ser composta por representantes de diferentes departamentos da organização, incluindo produção, controlo de qualidade, segurança alimentar, etc. Isto assegurará que a segurança alimentar é valorizada e focada em toda a organização.

Formar os empregados em procedimentos de segurança alimentar

Dar formação aos empregados sobre os procedimentos de segurança alimentar. Realize formações regulares para garantir que os funcionários estão actualizados sobre as mais recentes práticas de segurança alimentar. Os funcionários devem compreender os riscos de segurança alimentar e como controlá-los. Devem também saber como reagir a um incidente de segurança alimentar. Realize auditorias regulares de segurança alimentar para garantir que os funcionários estão a seguir os procedimentos de segurança alimentar.

Controlar regularmente os procedimentos de segurança alimentar

O controlo regular dos procedimentos de segurança alimentar é importante para garantir o cumprimento adequado. As auditorias de segurança alimentar devem ser realizadas regularmente para identificar áreas onde os procedimentos de segurança alimentar não estão a ser seguidos. Além disso, os registos de segurança alimentar são revistos regularmente para garantir que os procedimentos de segurança alimentar são seguidos.

Acompanhar o impacto e rever a aplicação

É fundamental monitorizar o impacto dos processos de segurança alimentar na organização. Isto ajudará a identificar áreas onde os procedimentos de segurança alimentar não estão a ser seguidos. A equipa de segurança alimentar deve rever regularmente a correção e racionalidade do sistema de gestão da segurança alimentar e fazer as modificações necessárias.

Objectivos de melhoria contínua

A melhoria contínua dos processos de segurança alimentar é importante. Pode fazê-lo revendo e actualizando continuamente o seu sistema de gestão da segurança alimentar. Além disso, devem ser efectuadas auditorias regulares à segurança alimentar para identificar as áreas onde os procedimentos de segurança alimentar podem ser melhorados.

Perguntas mais frequentes

Q1: Quais são os perigos para a segurança alimentar?

Os perigos para a segurança alimentar são agentes biológicos, químicos ou físicos presentes nos alimentos que podem causar danos aos consumidores. Os perigos biológicos incluem microorganismos como bactérias, vírus e parasitas. Os perigos químicos podem ser contaminantes, tais como pesticidas, aditivos alimentares e toxinas. Os perigos físicos são objectos estranhos que podem contaminar os alimentos, tais como pedaços de vidro ou de metal.

Q2: Como é que a contaminação cruzada afecta a segurança alimentar durante o processo de produção?

A contaminação cruzada ocorre quando bactérias ou substâncias nocivas são transferidas de um alimento para outro. Isto ocorre normalmente através do contacto direto entre alimentos ou com as mesmas superfícies ou equipamento. No fabrico, a prevenção da contaminação cruzada é fundamental porque pode levar a surtos generalizados de doenças de origem alimentar.

Q3: Quais são os princípios do HACCP no que diz respeito à segurança alimentar?

A HACCP (Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controlo) é uma abordagem sistemática à prevenção da segurança alimentar que identifica os perigos físicos, alergénicos, químicos e biológicos durante o processo de produção que podem tornar o produto acabado inseguro. Define medidas para reduzir estes riscos para níveis seguros através do controlo de pontos-chave no processo de produção alimentar.

Q4: Porque é que a rastreabilidade é importante para a segurança alimentar?

A rastreabilidade da segurança alimentar é a capacidade de seguir o rasto de qualquer produto alimentar ao longo de todas as fases de produção, processamento e distribuição. É fundamental determinar a origem de todas as entradas de alimentos, tais como matérias-primas, aditivos e embalagens. Isto ajuda a garantir que, se surgir um problema de segurança alimentar, os produtos podem ser recolhidos eficazmente, minimizando o risco para os consumidores e o impacto financeiro na empresa.

Q5: Com que frequência deve ser realizada a formação em segurança alimentar no fabrico?

A formação em segurança alimentar deve ser um processo contínuo, uma vez que as diretrizes e os regulamentos podem mudar, e a atualização regular dos conhecimentos ajuda a manter padrões elevados. A formação formal é geralmente recomendada numa base anual, com actualizações periódicas, conforme necessário, quando são descobertas novas práticas, equipamentos ou perigos.

Q6: É possível integrar o sistema de gestão da segurança dos alimentos com outros sistemas de gestão?

Sim, os sistemas de gestão da segurança alimentar (SGSA) podem ser e são frequentemente integrados noutros sistemas de gestão, tais como os sistemas de gestão da qualidade (ISO 9001) e os sistemas de gestão ambiental (ISO 14001). Esta integração simplifica os processos, reduz a duplicação de esforços e assegura que todos os aspectos da produção são considerados numa perspetiva holística.

Em conclusão

A segurança alimentar durante o processo de fabrico de snacks é fundamental para o sucesso do seu negócio de fabrico de snacks. Requer que todos os envolvidos na produção de alimentos trabalhem em conjunto e se comprometam a seguir os procedimentos de segurança alimentar. Siga as diretrizes de segurança alimentar, as sugestões e as melhores práticas descritas neste artigo para implementar eficazmente os processos de segurança alimentar na sua organização.

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